制備異辛酸稀土?xí)r，為防止反應(yīng)中產(chǎn)物水解，要加入過量的異辛酸；為保證稀土添加劑不因殘剩酸而影響改性材料的性能，必須除去殘剩酸。處理方法是在反應(yīng)后的油相中加入蒸餾水，攪拌，待靜置分層后除去下層水，如此反復(fù)多次，直到洗出水接近中性為止。

    異辛酸稀土中水分的存在將影響己內(nèi)酰胺的聚合反應(yīng)，大大降低改性MC尼龍的相對分子質(zhì)量，對其性能影響很大，有時(shí)過量的水分還會(huì)使反應(yīng)完全停止，所以在使用前必須對其進(jìn)行脫水處理。采用水與溶劑油共沸脫水的方法脫水。處理方法是在負(fù)壓下緩慢攪拌升溫，脫水過程為1～2h，直到真空度小于或等于0.09MPa，溫度達(dá)120℃為脫水終點(diǎn)。

   異辛酸稀土改性劑的制備 把一定量的異辛酸加入帶回流冷凝器、溫度計(jì)和攪拌器的反應(yīng)釜中，在攪拌下加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%的NaOH水溶液，在85℃反應(yīng)30min之后加入溶劑油，最后加入配制好的氯化稀土水溶液，在85℃反應(yīng)1～2h，靜止分層后除去下層水溶液，將油相水洗至中性，再將油相分出后蒸餾脫水，加入溶劑油調(diào)制成需要的濃度，即為成品。

    異辛酸稀有稀土改性MC尼龍的制備 將一定量的己內(nèi)酰胺和異辛酸稀土加入反應(yīng)器中，開啟真空泵減壓加熱熔融，待熔體溫度達(dá)120℃時(shí)，蒸餾10～15min，加入甲醇鈉催化劑在真空下反應(yīng)，待熔體溫度加熱至135～140℃維持20～25min，解除真空和加熱。加入一定量的助催化劑TDI，攪勻，迅速注入已預(yù)熱至160℃的模具中，在160℃的鼓風(fēng)干燥箱中聚合25～30min，冷卻后脫模，得到改性MC尼龍制品。